Mulai dari prostesis pinggul hingga instrumen kedokteran gigi, mesin gerinda silindris berperan penting dalam mendukung kemajuan teknologi medis melalui presisi tinggi, keandalan, dan teknologi penggerindaan inovatif, sekaligus memperkuat daya saing perusahaan manufaktur di seluruh dunia.
Siapa pun yang terserang flu 150 tahun lalu, sayangnya, hanya memiliki sedikit peluang untuk bertahan hidup. Pada masa itu, orang-orang juga baru pergi ke dokter gigi ketika rasa sakit sudah tidak tertahankan, karena dengan instrumen sederhana dan tanpa anestesi, mereka harus menghadapi rasa sakit yang lebih hebat. Untungnya, kondisi tersebut telah berubah. Berkat berbagai terobosan ilmiah dan teknologi, pengobatan modern kini mampu menangani banyak penyakit dan cedera yang dahulu dapat menjadi pukulan tragis bagi pasien dan keluarga mereka. Hal ini dimungkinkan melalui diagnostik modern, kebersihan, obat-obatan, terapi, akses layanan kesehatan yang lebih luas, serta instrumen medis.
Produsen mesin perkakas, seperti mesin gerinda, juga memberikan kontribusi penting terhadap perkembangan positif ini. Mereka menyediakan peralatan yang digunakan untuk memproduksi instrumen dan perangkat medis modern, maupun perkakas yang digunakan dalam proses pembuatannya. Kemajuan teknologi manufaktur sering kali berdampak langsung pada perkembangan teknologi medis secara keseluruhan. Hal ini dipahami dengan baik oleh perusahaan yang telah lama berdiri, seperti Fritz Studer AG. Sejak didirikan di Swiss pada 1912, perusahaan ini secara konsisten berkontribusi dalam meningkatkan kemampuan manufaktur melalui inovasi.
Standar Kualitas bagi Produsen Mesin untuk Bidang Medis Sangat Ketat
"Saat ini, pelanggan kami menggunakan sistem STUDER modern untuk memproduksi berbagai produk di beragam bidang medis, mulai dari bor tulang presisi dan jarum untuk anestesi spinal hingga prostesis sendi pinggul. Terdapat pula banyak aplikasi di sektor kedokteran gigi," ujar Stephan Siebner, Regional Sales Manager di STUDER sekaligus pakar industri. Persyaratan terkait akurasi dan kualitas komponen sangatlah tinggi. Sebagai contoh, bor gigi modern dapat mencapai kecepatan putaran hingga beberapa ratus ribu putaran per menit. "Karena kesehatan manusia menjadi taruhannya, manufaktur medis menerapkan standar kualitas yang ketat untuk seluruh aspek mesin. Oleh karena itu, kami harus memenuhi persyaratan spesifikasi hingga detail terkecil," tambah Siebner.
Teknologi medis juga menetapkan tuntutan tertinggi terhadap presisi, kualitas permukaan, dan kebersihan material yang diproses. "Komponen seperti implan, instrumen bedah, dan perangkat diagnostik sering kali memiliki geometri yang kompleks serta dibuat dari material yang sulit dikerjakan, seperti titanium, baja tahan karat, atau keramik," jelas Pascal Würsch, Area Sales Manager di STUDER. Dengan sistem STUDER, pelanggan memperoleh solusi penggerindaan yang menggabungkan tingkat akurasi tertinggi, konsistensi hasil, kualitas permukaan yang sangat baik, serta keandalan proses yang kuat, terutama dalam lingkungan manufaktur yang terkontrol dan tersertifikasi.
Mesin S121 Radius dan S131 Radius untuk Memproduksi Prostesis Pinggul
Hal ini dimungkinkan berkat teknologi penggerindaan inovatif, keahlian yang terakumulasi, serta fleksibilitas mesin gerinda silindris STUDER. Sebagai contoh, mesin S121 dan S131 untuk penggerindaan silindris internal digunakan untuk memproduksi kepala sendi dan mangkuk sendi pinggul. Keduanya merupakan komponen utama prostesis pinggul modern yang memungkinkan pasien kembali bergerak tanpa rasa sakit setelah mengalami osteoartritis atau cedera serius. Komponen-komponen tersebut, yang terbuat dari material biokompatibel seperti titanium atau keramik, sering kali tetap berada di dalam tubuh selama puluhan tahun. S121 Radius, yang dilengkapi fitur seperti sistem pemandu StuderGuide® yang revolusioner dan penggerak sumbu presisi tinggi dengan motor linear, cocok untuk menggerinda benda kerja kompleks yang terbuat dari material sangat keras. Sementara itu, S131 Radius menawarkan rentang putar sumbu B yang lebih luas serta hingga empat posisi spindel untuk memberikan fleksibilitas yang lebih besar.
Mesin STUDER S121 Radius untuk Penggerindaan Silindris Internal
Mesin Gerinda Silindris Universal STUDER S31
Contoh aplikasi lain dari bidang medis adalah instrumen kedokteran gigi yang diproduksi menggunakan mesin gerinda silindris universal S31. Perkakas dengan geometri kompleks ini sangat penting bagi laboratorium gigi dalam pembuatan prostesis gigi atau bidai. Mesin S31 yang fleksibel mampu memproduksi mata bor gigi berbahan karbida dengan presisi dan efisiensi tinggi. Berkat sistem modular, mesin ini dapat dikonfigurasi secara optimal untuk berbagai kebutuhan tersebut. Sementara itu, teknologi penggerindaan berkualitas tinggi, seperti spindel gerinda bermotor dengan kontrol frekuensi dan sistem pengukuran langsung beresolusi tinggi, memastikan hasil terbaik. Teknologi ini juga memungkinkan produksi kikir tulang untuk keperluan ortopedi dan bedah secara andal menggunakan S31. "Faktanya, banyak model STUDER digunakan di seluruh dunia untuk memproduksi berbagai komponen teknologi medis," ungkap Würsch. Mesin gerinda dari produsen asal Swiss yang mengutamakan kualitas ini digunakan oleh perusahaan besar maupun perusahaan pemasok berskala kecil.
STUDER Meningkatkan Daya Saing Pelanggan
STUDER menjalin kemitraan yang dilandasi kepercayaan dan berorientasi pada keberhasilan bersama seluruh pelanggannya. Hal ini penting karena industri medis kini memiliki cakupan global dan menghadapi persaingan yang ketat. "Tekanan untuk menekan biaya dan meningkatkan efisiensi dirasakan di mana-mana, sementara tuntutan kualitas terus meningkat," ujar Siebner. Perubahan demografi juga menghadirkan tantangan bagi industri ini. Di satu sisi, ketersediaan tenaga kerja terampil di bidang manufaktur semakin berkurang. Di sisi lain, permintaan terhadap teknologi medis meningkat seiring bertambahnya populasi lansia. Oleh karena itu, STUDER secara konsisten berinvestasi dalam pengembangan portofolionya dengan berfokus pada inovasi dan komponen berkualitas tinggi, sehingga pelanggan dapat meraih keberhasilan di tengah lingkungan yang penuh tantangan ini.
Saat ini, STUDER tidak lagi sekadar menjadi produsen mesin gerinda terkemuka, tetapi juga perusahaan teknologi. Perangkat lunak yang dikembangkan secara internal, seperti StuderWIN, StuderPictogramming, dan StuderSIM, serta perangkat terintegrasi untuk pembentukan profil, pengukuran, atau pembuatan kontur, memudahkan pelaksanaan tugas penggerindaan yang paling kompleks sekalipun. Selain itu, mesin gerinda silindris STUDER kini dilengkapi teknologi sensor mutakhir dan C.O.R.E., arsitektur perangkat keras dan perangkat lunak revolusioner dari UNITED GRINDING. Proses produksi dapat dikendalikan secara intuitif melalui panel layar sentuh, layaknya menggunakan ponsel pintar berukuran besar, termasuk untuk analisis data secara real-time. "Perangkat digital ini benar-benar membawa perubahan besar, terutama bagi operator yang belum berpengalaman dalam proses penggerindaan. Teknologi ini memungkinkan produksi yang cepat dan berkualitas tinggi dengan hasil yang luar biasa," tegas Würsch.
Pendekatan Berbasis Kemitraan Menghasilkan Keberhasilan
Otomatisasi juga semakin penting karena memungkinkan produksi massal benda kerja dengan kualitas yang konsisten secara efisien selama 24 jam, bahkan dengan jumlah tenaga kerja yang terbatas. Dalam bidang teknologi medis, teknologi ini juga menawarkan keuntungan lain, yaitu berkurangnya risiko kontaminasi oleh pekerja berkat minimnya penanganan manual. "Melalui pendekatan modular, STUDER dapat menawarkan solusi otomatisasi penuh kepada pelanggan dengan sistem pemuatan, robot, dan antarmuka standar. Namun, konfigurasi khusus sesuai kebutuhan juga dapat diterapkan," jelas Siebner. Salah satu bagian dari layanan STUDER adalah bekerja sama dengan pelanggan untuk menemukan solusi yang dirancang khusus sesuai kebutuhan mereka. Hal ini tidak hanya mencakup pilihan otomatisasi, tetapi juga pemilihan konfigurasi mesin, teknologi penggerindaan, atau roda gerinda yang tepat. Khususnya dalam industri teknologi medis, ketika validasi, dokumentasi, dan kualifikasi proses menjadi faktor penting untuk mencapai keberhasilan, pendekatan berbasis kemitraan ini memberikan nilai tambah yang sangat besar.
Tim Customer Care STUDER yang memiliki jangkauan global dan kompetensi tinggi, didukung oleh para ahli layanan di lokasi pelanggan, terus memperkuat kemitraan tersebut. Waktu respons yang cepat, program pemeliharaan preventif, dan diagnostik jarak jauh berkontribusi terhadap ketersediaan mesin yang maksimal serta stabilitas produksi. Hal ini sangat penting dalam industri yang menerapkan regulasi ketat dan mengutamakan kualitas. Siebner dan Würsch juga memperkirakan bahwa teknologi medis akan terus mengalami kemajuan di masa depan dan memberikan manfaat bagi jutaan orang di seluruh dunia. Kemajuan tersebut dapat didorong oleh meningkatnya kemampuan kecerdasan buatan maupun inovasi manufaktur dari STUDER, seperti penerapan terbaru teknologi pembentukan roda gerinda tanpa kontak yang revolusioner, WireDress®, untuk penggerindaan eksternal dan internal. Namun, satu hal yang pasti: STUDER akan terus berperan aktif dalam membentuk perkembangan ini bersama para pelanggannya.
Share this post