1. Apa lima tindakan pertama yang Anda ambil untuk departemen Anda setelah diberitahu tentang pandemi Covid-19?
Salah satu tantangan terbesar yang dibawa oleh Covid-19 adalah kebutuhan untuk bekerja secara jarak jauh dan beralih dari interaksi tatap muka ke pengaturan yang lebih hybrid atau sepenuhnya virtual. Secara global, kami dengan cepat mengubah cara, waktu, dan tempat kami bekerja tanpa mengorbankan keselamatan atau produktivitas karyawan. Ini termasuk penyesuaian semua rencana perjalanan bisnis domestik dan internasional akibat pembatasan perbatasan global. Rockwell Automation mempekerjakan 23.500 orang di lebih dari 100 negara di seluruh dunia dan keselamatan serta kesejahteraan semua karyawan kami adalah prioritas utama.
Saat kami memindahkan sekitar 70% karyawan kami untuk bekerja dari rumah, kami perlu memastikan bahwa telecommuting tidak mempengaruhi kelangsungan bisnis. Kami memprioritaskan memastikan bahwa karyawan kami didukung dalam menyiapkan lingkungan kantor rumah yang kondusif tanpa mengorbankan keamanan jaringan dengan memberikan mereka alat teknologi yang diperlukan, termasuk dongle Wi-Fi dan komputer desktop. Begitu pula, kami harus memastikan bahwa kami terus mendukung pelanggan kami selama waktu ini.
Sifat manufaktur berarti bahwa pertanyaan segera yang dimiliki banyak orang adalah bagaimana mereka bisa bekerja dengan hanya sejumlah kecil pekerja yang diizinkan hadir di lantai pabrik. Kami mengatasi kebutuhan mendesak ini dengan alat augmented reality (AR) canggih yang akan membantu pekerja pabrik beradaptasi dengan norma baru dan spesialis merespons secara real time. Layanan pelanggan, pembelajaran, dan pengembangan tidak terpinggirkan selama lockdown. Karyawan dilengkapi dengan teknologi untuk membantu mereka melayani pelanggan dari jarak jauh, mengatasi masalah implementasi, dan terus memantau proyek yang sedang berlangsung melalui laptop dan bahkan ponsel mereka, mengurangi kebutuhan mereka untuk kembali ke kantor kami.
2. Banyak perusahaan yang terjebak dan tidak yakin harus ke mana, silakan berbagi bagaimana tim Anda membantu produsen mengatasi produksi dan operasi mereka?
Rockwell Automation berkomitmen untuk menghadirkan generasi berikutnya dari manufaktur pintar dan memberikan nilai bagi pelanggan tanpa memandang keadaan. Ketika COVID-19 melanda, kami mengambil tantangan untuk bekerja sama dengan pelanggan untuk memenuhi kebutuhan bisnis mereka yang berubah, apakah itu waktu penyelesaian yang dipercepat, kekurangan logistik, atau mempercepat produktivitas.
Selama puncak pandemi, ketika lockdown lengkap diberlakukan oleh banyak pemerintah, kami mengatur sesi pelatihan teknis virtual untuk mendidik pelanggan kami tentang cara mengatasi masalah dan memelihara alat teknologi perusahaan mereka, seperti drive, servo, pengontrol logika terprogram (PLC), dan lainnya. Pada saat yang sama, tim dukungan teknis kami siap membantu menjawab pertanyaan atau masalah yang dihadapi oleh produsen. Kami juga menjalankan kursus e-learning gratis untuk pelanggan kami agar karyawan mereka tetap mendapatkan pembaruan tentang perkembangan terbaru dan dilengkapi dengan keterampilan yang diperlukan untuk sukses dalam menerapkan alat yang disediakan.
Untuk membantu produsen mempersiapkan pembukaan ekonomi secara bertahap, kami mengembangkan panduan kesiapan pemulihan untuk membantu pelanggan kami menyesuaikan diri dan berkembang di normal baru tanpa mengorbankan kualitas output dan keselamatan pekerja. Panduan kesiapan ini memberikan langkah-langkah praktis tentang praktik terbaik untuk membantu produsen memulai operasi kembali, serta berbagi pemetaan skenario untuk meningkatkan kesiapan. Topik yang dibahas dalam panduan ini mencakup panduan tentang pemeriksaan keselamatan, pemetaan dan manajemen inventaris, pengujian peralatan yang tidak terpakai, serta membangun kembali protokol komunikasi, dan banyak lagi.
3. Apakah integrasi sistem menjadi lebih krusial selama waktu ini untuk pabrik?
Selama bertahun-tahun, Rockwell Automation didorong oleh visi tunggal untuk membantu pelanggan kami menyadari pentingnya The Connected Enterprise®. Di era kemajuan teknologi ini, produsen perlu meningkatkan output, memasukkan fleksibilitas, meningkatkan visibilitas holistik, meningkatkan produktivitas pekerja, dan memungkinkan otomatisasi yang benar-benar cerdas. Pandemi telah menyebabkan banyak pelaku industri menyadari mereka perlu meningkatkan kemampuan untuk beradaptasi dengan pekerjaan jarak jauh dan operasi terdesentralisasi.
The Connected Enterprise® memungkinkan ini dengan menggabungkan jaringan tingkat pabrik dan perusahaan untuk menghubungkan orang, proses, dan teknologi secara aman. Integrasi sistem yang lebih baik juga memerlukan kebutuhan akan keamanan siber yang lebih baik untuk melindungi aset fisik, intelektual, dan digital organisasi. Kami bekerja dengan tim TI dan operasional pelanggan kami untuk menetapkan beberapa lapisan perlindungan melalui kombinasi langkah-langkah perlindungan fisik, elektronik, dan prosedural. Saat mengembangkan sistem kontrol, prinsip keamanan inti kami dapat dirangkum dalam lima poin:
• Infrastruktur jaringan yang aman: Sistem keamanan jaringan yang tahan lama yang menggunakan teknologi cloud, analitik data, dan alat mobilitas untuk mengoptimalkan pemantauan sistem.
• Manajemen autentikasi dan kebijakan: Mengurangi ancaman dari sumber daya internal melalui pengendalian terpusat atas akses pengguna sambil memungkinkan fleksibilitas untuk pekerjaan jarak jauh.
• Perlindungan konten: Melindungi informasi sensitif seperti kekayaan intelektual sambil tetap mempertahankan produktivitas dan kualitas.
• Deteksi penyusupan: Memiliki respons terkoordinasi yang kuat untuk mendeteksi dan menonaktifkan aktivitas yang tidak diinginkan, termasuk pencadangan rutin aset digital dan pemantauan tindakan secara teliti.
• Kekokohan: Menghubungkan perusahaan di bawah Converged Plantwide Ethernet (CPwE), arsitektur sistem tunggal yang memungkinkan pemantauan dan pelaporan terpusat.
4. Sektor mana di industri manufaktur yang pulih paling cepat selama waktu ini?
Bisnis esensial seperti makanan dan minuman (F&B) atau farmasi kemungkinan akan pulih lebih cepat daripada, katakanlah, penerbangan. Tetapi yang lebih penting, produsen yang gesit dan cepat beradaptasi adalah yang paling mungkin untuk bangkit kembali bahkan lebih kuat setelah krisis. Terlepas dari industri atau sektor, transformasi digital adalah kunci sejati untuk pulih dan mempertahankan operasi dan merupakan apa yang akan memungkinkan produsen untuk beradaptasi dengan cara kerja baru sambil memanfaatkan peluang pertumbuhan. Perusahaan yang lebih terhubung berarti data dan analitik yang lebih baik, yang dapat meningkatkan prediktabilitas, adaptabilitas, dan pengambilan keputusan jangka panjang.
5. Tantangan apa yang dihadapi tim Anda, terutama perjalanan yang sangat sulit selama waktu ini, dan bagaimana Anda dapat mendiagnosis kasus untuk klien Anda?
Banyak pelanggan kami telah diklasifikasikan sebagai bisnis esensial. Untuk industri seperti farmasi atau manufaktur peralatan medis, pelanggan kami harus menyeimbangkan permintaan yang melonjak sambil tetap mematuhi langkah-langkah jarak sosial dan batas maksimum kapasitas grup. Salah satu cara kami berhasil terus melayani pelanggan tanpa gangguan adalah dengan memberikan akses gratis ke program AR kami; alat simulasi canggih yang dapat menangkap aktivitas manual secara real-time dan memungkinkan transfer pengetahuan yang cepat, menjembatani kesenjangan keahlian. AR memungkinkan ahli jarak jauh untuk membantu personel di lokasi melakukan tugas kritis dan pemeliharaan, seperti yang diperlukan untuk pulih dari downtime atau gangguan yang tidak terduga.
Misalnya, intelijen dari produsen peralatan dapat disiarkan langsung ke perangkat seorang insinyur, bahkan saat staf pemeliharaan di pabrik lain membantu dengan diagnosis. Perangkat mixed reality juga membantu karyawan garis depan merakit produk kompleks dengan aman, dengan memberikan data dan instruksi produksi secara real-time sesuai kebutuhan saat melaksanakan tugas. Alat simulasi memungkinkan insinyur untuk melakukan tugas seperti memetakan tata letak peralatan dan mempelajari dampak perubahan tata letak terhadap produktivitas dan throughput peralatan dari mana saja di dunia.
6. Apa yang Anda lihat sebagai tren industri berikutnya?
Manufaktur pintar adalah gerbang sejati menuju transformasi digital yang komprehensif. Konektivitas yang mulus adalah kuncinya – mengintegrasikan perangkat pintar akan mendorong kolaborasi yang lebih baik, sementara alat data dan analitik akan memungkinkan pengambilan keputusan yang lebih baik dan lebih cepat. Evolusi cepat teknologi dalam sistem otomatisasi industri memerlukan integrasi yang lebih erat antara perangkat di lantai pabrik dan seluruh perusahaan.
Integrasi ini memerlukan infrastruktur jaringan yang aman, perangkat pintar untuk pengumpulan data yang efisien, dan kemampuan untuk mengubah data menjadi informasi yang dapat ditindaklanjuti. Integrasi kontrol dan informasi di seluruh perusahaan ini memungkinkan pelaku industri untuk mengoptimalkan operasi mereka. Untuk merangkum, manufaktur pintar dapat didefinisikan sebagai integrasi mulus kontrol dan informasi di seluruh perusahaan. The Connected Enterprise® akan memungkinkan produsen untuk menjadi lebih fleksibel, tangguh, dan lebih siap untuk pertumbuhan masa depan, dengan menghubungkan lantai pabrik, fasilitas, operasi bisnis, dan orang-orang yang menjalankannya.
Share this post