Husqvarna telah memperkuat kinerja jangka panjang fasilitas unggulan produksi robotic lawnmower di Vrbno pod Pradědem, Republik Ceko, melalui peningkatan sistem kelistrikan yang sudah menua.
Beroperasi 24 jam sehari, tujuh hari seminggu, untuk memproduksi 200.000 robotic lawnmower setiap tahun, keandalan operasional menjadi hal yang sangat krusial bagi fasilitas ini. Namun, dengan sistem kelistrikan yang sudah terpasang sejak tahun 1960-an, produsen inovatif yang dikenal dengan produk berkualitas tinggi—mulai dari mesin pemotong rumput hingga gergaji mesin dan sepeda motor—mulai menghadapi berbagai masalah terkait peralatan usang, keterbatasan layanan, serta semakin sulitnya ketersediaan suku cadang.
Untuk melindungi pabrik dari gangguan tak terduga dan memastikan keandalan serta ketersediaan daya di masa depan, Husqvarna bekerja sama dengan ABB untuk meningkatkan switchgear tegangan menengah yang sudah tua.
Pavel Jiroušek dari Husqvarna Manufacturing, Republik Ceko, mengatakan:
“Downtime yang tidak direncanakan dapat menyebabkan kerugian ribuan euro per jam bagi fasilitas kami, sehingga pasokan listrik yang andal dan dapat diprediksi sangat penting. Kami membutuhkan solusi berkelanjutan yang berfokus pada modernisasi, bukan mengganti seluruh sistem switchgear yang ada. Solusi yang dapat diimplementasikan dengan cepat dan meminimalkan gangguan terhadap operasional kami.”
Dengan memanfaatkan layanan konsultasi ABB Electrification Service melalui ABB Navigate, ABB melakukan penilaian teknis secara menyeluruh dan merekomendasikan rencana modernisasi yang terarah. Proyek ini menggantikan load break switch lama dengan teknologi terbaru, memberikan fondasi yang kuat bagi investasi masa depan dan pengembangan operasional jangka panjang Husqvarna.
Tim memasang switch berinsulasi udara tipe NAL/NALF yang mampu memadamkan busur listrik dengan cepat serta mendukung kapasitas switching yang tinggi. Desain modularnya memungkinkan waktu instalasi yang singkat, dan setelah dioperasikan, perangkat ini dapat digunakan hingga 15 tahun sebelum memerlukan perawatan.
Kini, pabrik tersebut mendapatkan berbagai peningkatan untuk mendukung stabilitas operasional, termasuk berkurangnya risiko kegagalan peralatan dan gangguan produksi, serta perpanjangan umur pakai peralatan.
Pavel Pelc dari ABB Electrification Service di Republik Ceko mengatakan:
“Kami bangga dapat mendukung Husqvarna dalam perjalanan mereka menuju keandalan dan keberlanjutan yang lebih tinggi. Keahlian teknis kami serta solusi yang disesuaikan memastikan bahwa bahkan sistem lama dapat dimodernisasi secara efisien. Dengan meningkatkan infrastruktur yang sudah menua, Husqvarna berhasil meningkatkan efisiensi operasional, memperpanjang umur peralatan, serta mengurangi kebutuhan investasi besar, sekaligus mendukung prinsip keberlanjutan melalui pemanfaatan kembali infrastruktur yang ada.”
Dengan mempekerjakan 650 karyawan di area seluas 14.700 meter persegi, fasilitas Vrbno pod Pradědem merakit kit robotic lawnmower serta memproduksi komponen plastik menggunakan teknologi injection moulding. Efisiensi produksi juga didukung oleh 20 robot ABB dengan berbagai ukuran dan tipe.
Jiroušek menambahkan: “Selama bertahun-tahun, ABB telah memberikan berbagai solusi yang disesuaikan dan efisien secara biaya untuk meningkatkan kinerja kami. Mereka telah terbukti menjadi mitra terpercaya dalam membantu kami mencapai tujuan operasional.”
Share this post