Elektrifikasi kendaraan berat semakin cepat seiring investasi Scania pada pabrik baru untuk perakitan baterai
ABB mengirimkan robot ke jalur produksi yang sangat otomatis di fasilitas canggih seluas 18.000 m2
ABB telah menandatangani perjanjian dengan penyedia solusi transportasi global terkemuka, Scania, untuk menyediakan rangkaian lengkap solusi robotik bagi pabrik perakitan baterai baru Scania yang sangat otomatis di Swedia. Fasilitas baru ini akan menjadi tonggak penting dalam perjalanan Scania menuju elektrifikasi kendaraan berat. Scania akan menginvestasikan lebih dari 1 miliar SEK ($108 juta) di fasilitas tersebut selama beberapa tahun dan pabrik Södertälje yang baru diharapkan akan beroperasi penuh pada tahun 2023.
“Kami senang dapat bekerja sama dengan salah satu klien terlama kami untuk membantu mewujudkan peta jalan elektrifikasi mereka,” kata Joerg Reger, Direktur Pelaksana lini bisnis otomotif ABB Robotics. “Industri otomotif selalu menjadi yang terdepan dalam hal otomasi. Namun, dengan peralihan ke elektrifikasi, perusahaan menghadapi perubahan besar pada proses manufaktur yang mapan. Dengan keahlian kami, kami akan merancang dan membantu menerapkan fleksibilitas manufaktur yang sangat penting bagi para pemimpin pasar seperti Scania dalam mewujudkan perubahan ini.”
Tony Persson, Kepala Perakitan Baterai Scania, mengatakan: “Pabrik ini dirancang sejalan dengan upaya Scania untuk menjadi yang terdepan dalam digitalisasi industri, otomatisasi, dan penggunaan teknologi robotik canggih untuk menyederhanakan proses produksi dengan fleksibilitas yang lebih baik. Di sinilah robot dan solusi dari ABB berperan. Bagi Scania, pabrik ini juga merupakan investasi yang akan semakin memperkuat posisi Swedia sebagai pusat teknologi mutakhir dalam elektrifikasi kendaraan berat, yang sangat penting dalam transisi menuju transportasi berkelanjutan.”
Fasilitas canggih seluas 18.000 m2 ini akan dibangun di sebelah pabrik perakitan sasis Scania di Södertälje, Swedia, dan akan sangat otomatis, mulai dari penerimaan barang, produksi, hingga pengiriman. Fasilitas ini akan merakit modul baterai dari sel yang dipasok oleh pabrik baterai Northvolt di Skellefteå, dengan paket yang telah selesai dikirim langsung ke aula perakitan kendaraan. Beberapa robot ABB akan terlibat dalam proses perakitan, termasuk model IRB 390, IRB 4600, dan IRB 6700, beserta solusi tambahan untuk mendukung proses produksi.
Ini akan menandai pertama kalinya robot IRB 390 ABB digunakan di fasilitas produksi baterai. Awalnya dirancang untuk industri pengemasan, robot ini menggabungkan kecepatan dengan daya dan dapat memasang pelat kontak di baterai dengan kecepatan satu pelat setiap detik, dua puluh empat jam sehari. Perangkat lunak simulasi dan pemrograman RobotStudio® ABB akan memungkinkan verifikasi penuh jalur produksi sebelum penerapan yang akan secara signifikan mempersingkat waktu tunggu dan mendukung proses kualitas.
Scania dan ABB telah bekerja sama selama lebih dari empat dekade dan berkolaborasi dalam membangun infrastruktur produksi untuk kendaraan listrik. Baru-baru ini, mereka bergabung untuk menciptakan solusi pengisian daya untuk kendaraan barang berat yang juga akan ditenagai oleh baterai yang diproduksi oleh Northvolt. Fasilitas Northvolt – pabrik baterai lithium-ion terbesar di Eropa – juga telah dikembangkan melalui kemitraan dengan ABB.
ABB membantu perusahaan otomotif dan pemasok komponen serta teknologi utama di seluruh dunia dengan solusi manufaktur yang cepat, efisien, dan fleksibel untuk mendukung peluncuran generasi baru powertrain listrik. Perusahaan baru-baru ini mengumumkan usaha patungan besar dengan pemasok suku cadang otomotif terkemuka di Tiongkok, HASCO, untuk membantu mengarahkan generasi berikutnya dari manufaktur cerdas dengan solusi otomatisasi yang sangat efisien dan berkelanjutan bagi lingkungan. Akhir tahun ini, perusahaan juga akan membuka pabrik robotika tercanggih di dunia di Shanghai, yang mempercepat inovasi dalam pengembangan produk, kecerdasan buatan, dan solusi otomatisasi.
Share this post